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差压变送器的接线和安装要求

2013-9-3 8:05:37      点击:

差压变送器的接线和安装要求

差压变送器在工业生产中应用很广泛,对工业生产有着重要的意义,用来测量工业流量效果十分显著。通常与孔板流量计,V锥流量计,弯管流量计,威力巴流量计,阿牛巴(均束管)流量计等进行配套使用。差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分,将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA~20mA电流),作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号,以实现生产过程的连续检测和自动控制。差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容HC和LC。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液,被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力,又避免电容极板受损。
差压变送器接线:

(1)拆下标记“FIELDTERMINALS”电子外壳。

(2)将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子(test)相连,因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果,为了保证正确通讯,应使用24AWG或更高的电缆线。

(3)用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。(4)重新拧上表盖。
差压变送器的安装要求:

 ⑴将弯管传感器外侧(正压则)引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室,将弯管传感器内侧(负压侧)引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室
⑵差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关,为了获得较好的安装效果,应注意考虑下面情况:
  A:防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触
  B:防止渣滓在引压管内沉积,堵塞
  C:正负压两侧引压管的长度应尽量相同
  D:正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡
  E:引压管安装在温度梯度和温度波动最小的地方
⑶测量液体流量时,差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面,以便气泡排入管道中
⑷测量气体流量时,差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面,以便积聚的液体容易流入管道中
⑸测量蒸汽流量时,差压变送器应安装在被测管道的下面,以便冷凝水能充满在引压管中。
应特别注意,测量蒸汽或其它高温介质时,要防止差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。
  差压变送器正确使用:一体化三阀组与差压变送器投入运行时的操作程序:首先,打开差压变送器上两个排污阀,而后打开平衡阀,再慢慢打开二个截止阀,将导压管内的空气或污物排除掉,关闭二个排污阀,再关闭平衡阀,变送器即可投入运行。差压变送器零点在线校验操作程序:先打开平衡阀,关闭二个截止阀,即可对变送器进行零点校验。以创金CJBP350型差压变送器为例介绍差压变送器的调零。松开电子壳体上防爆牌的螺钉,旋转防爆牌,露出零点调节按钮。(注意,有两个按钮,一个为零点调节按钮(zero),另一个为恢复默认设置按钮(SPAN),注意选择零点调节按钮。给变送器加压,压力值等于4mA输出对应的压力值。按下零点调节按钮2秒钟,检查输出是否变成4mA。带有表头的变送器会显示“ZEROPASS”。
差压变送器调零注意事项:
1.零位调整螺钉和量程调整螺钉切勿搞婚、搞错。安装现场切勿进行差压变送器的量程调整;
2.变送器调零时正负压室及两侧引压管温度必须相同,如果两侧有温差则调整的零点会随时间产生漂移;
3.若在现场用变送器进行正、负迁移补偿,则应在投运运状态下做零位调整。若迁移量过大,则不能再差压变送器上进行迁移补偿。
压变送器在日常使用中的注意事项:

1.切勿用高于36V电压加到变送器上,导致变送器损坏;

2.切勿用硬物碰触膜片,导致隔离膜片损坏;

3.被测介质不允许结冰,否则将损伤传感器元件隔离膜片,导致变送器损坏,必要时需对变送器进行温度保护,以防结冰;

4.在测量蒸汽或其他高温介质时,其温度不应超过变送器使用时的极限温度,高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置;

5.测量蒸汽或其他高温介质时,应使用散热管,使变送器和管道连在一起,并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时,散热管中要注入适量的水,以防过热蒸汽直接与变送器接触,损坏传感器;

6.在压力传输过程中,应注意以下几点,a.变送器与散热管连接处,切勿漏气;b.开始使用前,如果阀门是关闭的,则使用时,应该非常小心、缓慢地打开阀门,以免被测介质直接冲击传感器膜片,从而损坏传感器膜片;c.管路中必须保持畅通,管道中的沉积物会弹出,并损坏传感器膜片。